Su proveedor de fundición profesional

 

Tecnología de fluidos Flowsuns (Shanghai) Co., Ltd. está especializado en el desarrollo y fabricación de bombas para industrias pesadas que se utilizan ampliamente en petróleo y gas, petroquímica, pulpa y papel, plantas de energía, tratamiento de aguas residuales, procesamiento de alimentos, metalurgia, procesamiento de fertilizantes e industrias marinas. La calidad de los productos y la confiabilidad del desempeño están probadas y nuestra fama y reputación han sido reconocidas por los usuarios finales, distribuidores, comerciantes y almacenistas de todo el mundo.

 

¿Por qué elegirnos?

Mercado de ventas
Hemos desarrollado con éxito más de 32 series de productos y 2000 modelos que se han exportado a los mercados de todo el mundo-, incluidos el sudeste asiático, Asia central, Medio Oriente, América, América del Sur, Europa y Rusia.

 

Nuestros Certificados
Nuestras bombas están estrictamente diseñadas y fabricadas de acuerdo con los estándares vigentes actualmente como API 610, ISO, ANSI/ASME B73.1/B73.2. Nuestros productos siempre cumplen y superan los requisitos de calidad, lo que ha atraído una amplia gama de atenciones e intereses por parte de los usuarios.

 

Capacidad de producción
FLOWSUNS tiene los mejores expertos en bombas y sistemas, también trabaja con varias universidades, utiliza muchos software/tecnología diferentes, como tecnología de procesamiento de imágenes digitales, Auto CAD, CFD, teoría de curvas de superficie NURBS y cálculo hidráulico, etc., asegúrese de que todos los productos sean confiables desde el diseño hidráulico, el diseño de la construcción, la fabricación y las pruebas.

 

Servicio OEM/ODM
FLOWSUNS tiene la capacidad de diseñar/fabricar muchos productos patentados nuevos según las demandas de los clientes.

 

  • Fundición del impulsor de la bomba
    Descripción general Contamos con una línea de producción de modelos de fundición de precisión con molde de inversión, un tostador de alta temperatura de carcasa de molde dos, para la producción de
    Más
  • Fundición del cuerpo de la bomba
    La fundición del cuerpo de la bomba de titanio y aleación de titanio tiene una línea de producción de modelos de fundición de precisión con molde de inversión, un horno de horneado de alta
    Más
  • cuerpo de válvula de fundición a la cera perdida
    Equipado con la única línea de producción de fundición y fusión al vacío en las industrias de bombas y válvulas de China, XPV puede producir Ti, Zr y sus aleaciones fundidas, como ZTA2, ZTC4, ZTA9,
    Más

 

Ventajas del proceso de fundición
  • productcate-730-730
     
    Fundición del cuerpo de la bomba
  • productcate-730-730
     
    Fundición del impulsor
  • productcate-730-730
     
    Fundición del impulsor
  • productcate-730-730
     
    Cuerpo de válvula de bola de circonio

Hay varias ventajas de la fundición sobre otros procesos de fabricación. A continuación se muestran algunos de los más destacados.

1.Acabado liso 2.Producción más rápida
3.Tolerancias estrictas 4.Herramientas asequibles: el procedimiento de fundición utiliza herramientas y maquinaria asequibles.
5.Amplia gama de tamaños: la pieza fundida se puede crear en cualquier tamaño y forma. Hasta 200 toneladas, se puede realizar fundición de cualquier dimensión. 6.Variedad de materiales: Podemos fundir cualquier tipo de material.
7.Es posible crear formas intrincadas y complejas. 8. Es el método más económico para producir diversas formas, tamaños y características mecánicas.

 

 

 

 

 

Proceso de fundición
 

Introducción al proceso de producción de moldes de fundición de titanio y circonio.

 

                                                       Molde de fundición a la cera perdida                                                                                                                                                                                   Molde de grafito

Patrón de cera impreso en 3D FDM

Adopte la tecnología de impresión 3D FDM para producir patrones de cera precisos para la fundición a la cera perdida.

1
5

Centro de mecanizado CNC de moldes de grafito

Equipe equipos de mecanizado CNC profesionales dedicados al procesamiento de piezas en bruto de moldes de grafito.

Patrón de cera 3D de fundición a la cera perdida

Tratamiento completo de revestimiento de superficies en patrones de cera de impresión 3D terminados.

2
6

Mecanizado CNC de moldes de grafito

Utilice máquinas herramienta CNC de alta-precisión para fresar y tallar grafito en las cavidades del molde de fundición.

Carcasa de fundición a la cera perdida

Forme cáscaras de cerámica dura integradas después de repetidos ciclos de inmersión y estucado.

3
7

Desgasificación al vacío a alta-temperatura de moldes de grafito

Moldes de grafito mecanizados con calor al vacío para eliminar el aire interno y las sustancias volátiles.

Montaje de carcasas de fundición a la cera perdida

Agrupe y ensamble múltiples carcasas de cerámica terminadas para su posterior fundición al vacío.

4
product-180-120

Montaje de Moldes de Grafito

Combine las piezas del molde de grafito superior e inferior en un juego completo de moldes de fundición sellados.

Materiales utilizados en la fundición

 

Acero al carbono/acero aleado 20#/35#35CrMo/42CrMoA105/WCB/LCB/20CrMnMo
Acero inoxidable Acero inoxidable austenítico 304/304L,316/316L,S32168,316L
Acero inoxidable dúplex S32250,S31803,S32750,S32760
Acero inoxidable martensítico, 2Cr13,3Cr13,14Cr17Ni2
Acero inoxidable endurecido por precipitación, S51740
Titanio/aleación de titanio TA2,TA10,TC4,TA9
Circonio/aleación de circonio R60702/R60705
Níquel/aleación de níquel Níquel puro CZ100,
Aleación de Monel N04400/N05500,
Inconel N06600/N06625/N07718/N08815,
Hastelloy N10665/N10675/N10276/N06022.
 
Diferentes tipos de métodos de fundición
 
11
Fundición en arena
12
fundición a presión
13
Fundición a la cera perdida
14
Fundición por gravedad

Se pueden utilizar diferentes tipos de arena según la aplicación. La arena verde, hecha de arena de sílice, arcilla y agua, es la más utilizada. Es flexible, lo que permite una fácil creación de moldes, pero lo suficientemente duro como para resistir el metal fundido.

La fundición a presión es el atleta elegante y de alta velocidad-del mundo de la fundición, perfecto para tiradas de producción de alto-volumen.
En este proceso, el metal fundido se introduce en la cavidad del molde bajo alta presión. La alta presión garantiza un excelente acabado superficial y precisión dimensional, lo que lo convierte en una opción-para piezas complejas con tolerancias estrictas.

 

La fundición a la cera perdida (-cera perdida) proporciona piezas complejas de alta-precisión, a diferencia de la fundición a presión de alto-rendimiento. Primero, se recubre una réplica de cera del componente objetivo con una suspensión cerámica para formar una capa dura. La cera se derrite para dejar un molde hueco, que se llena con metal fundido. Después de la solidificación, la cubierta cerámica se rompe para liberar la pieza fundida de precisión terminada.

La fundición por gravedad llena moldes con metal fundido únicamente por gravedad, a diferencia de la fundición a presión a alta-presión. Comúnmente utiliza moldes permanentes de hierro/acero. Sin presión externa, el metal fluye lentamente hacia las cavidades, lo que reduce la turbulencia para formar estructuras de grano fino y un mejor rendimiento mecánico.

 

Servicio integral de fabricación de piezas de fundición

Ofrecemos soluciones de proceso completo-desde su concepto/dibujo hasta la producción en masa para las industrias de maquinaria de construcción, energía eólica y robótica.

Consulta de diseño y optimización

Consulta técnica profesional, optimización de la estructura de fundición y diseño personalizado.

01

Selección de procesos y materiales

Proceso de fundición personalizado y consulta sobre combinación de materiales de aleaciones especiales

02

Simulación y cálculo de fundición

Simulación de campo de flujo y cálculo preciso del rendimiento mecánico.

03

Prototipos de muestra impresos en 3D

Fabricación rápida de moldes de prueba mediante impresión 3D para muestras de fundición iniciales

04

Producción de moldes y patrones

Servicio completo de fabricación de herramientas, patrones de cera y moldes de grafito.

05

 

 
Plazos de entrega, entrega del primer artículo y prototipos
 

 

El plazo de entrega se define comúnmente como la cantidad de tiempo entre el acuerdo del contrato y la entrega del primer artículo, ya sea prototipo o producción inicial. El tiempo de entrega se reduce con la fundición de metales en comparación con otros métodos de fabricación al eliminar y/o acortar el tiempo necesario para la producción de herramientas, el pedido y entrega de piezas, el ensamblaje, el acabado y el mecanizado.

 

Los diferentes procesos de fundición de metales ofrecen a los diseñadores y compradores una gran cantidad de herramientas y opciones sin-herramientas para producir tiradas cortas de componentes de forma económica.

 

Desde la perspectiva de las herramientas, un patrón de madera dura, plástico o aluminio almacenado en la instalación de fundición de metales puede ser ideal para tiradas de producción de 10 a 100 piezas/año. Cuando los compradores comparan el costo de una herramienta de madera con el de las plantillas y accesorios (y posiblemente el espacio de piso y el inventario) necesarios para las piezas soldadas y los ensamblajes, el patrón simple parece atractivo. Con la proliferación del mecanizado CAD y CNC, se pueden producir herramientas de fundición de metales por un 30 % menos que hace cinco años y con mayor precisión dimensional.

 

12
13
14
15
16

 

 
 
Preguntas frecuentes
 

P: ¿Qué es la fundición en el trabajo del metal?

R: En la metalurgia y la fabricación de joyas, la fundición es un proceso en el que un metal líquido se introduce en un molde (normalmente mediante un crisol) que contiene una impresión negativa (es decir, una imagen negativa tridimensional) de la forma deseada. El metal se vierte en el molde a través de un canal hueco llamado bebedero.

P: ¿Cómo funciona el casting?

R: La fundición es un proceso de fabricación en el que generalmente se vierte un material líquido en un molde, que contiene una cavidad hueca de la forma deseada, y luego se deja solidificar. La parte solidificada también se conoce como pieza fundida, que se expulsa o se rompe del molde para completar el proceso.

P: ¿Qué hace realmente el casting?

R: Las conversiones se utilizan para convertir el tipo de un objeto, expresión, argumento de función o valor de retorno al de otro tipo. Algunas conversiones las realiza automáticamente el compilador sin la intervención del programador. Estas conversiones se denominan conversiones implícitas.

P: ¿Cuál es el metal más fácil de fundir?

R: Deberá elegir un metal que tenga un punto de fusión bajo y con el que sea fácil trabajar, como estaño, aluminio o latón, e invertir en algunas herramientas básicas como un crisol, pinzas y un molde. Al empezar, el estaño sería la mejor opción ya que su punto de fusión ronda los 450 °F.

P: ¿Cuál es la diferencia entre soldadura y fundición?

R: La fundición requiere menos mano de obra-que la soldadura, donde los problemas críticos pueden permanecer ocultos hasta que sea demasiado tarde en el proceso de producción para realizar cambios. La fundición también puede eliminar cordones de soldadura inconsistentes, orificios y porosidad en las uniones soldadas, tamaños de soldadura inadecuados para las uniones y soldaduras omitidas.

P: ¿Cuáles son los cuatro tipos principales de casting?

R: Los tipos comunes de fundición de metales incluyen fundición en arena, fundición a la cera perdida, fundición a presión y fundición por evaporación.

P: ¿Cómo ganan dinero los agentes de casting?

R: En colaboración con los productores, los agentes garantizan un casting adecuado y condiciones favorables para sus clientes. Obtienen honorarios de agente, normalmente el 10% del salario del cliente, que se tienen en cuenta en el presupuesto de producción y son calculados y pagados por la empresa de nóminas que gestiona las finanzas.

P: ¿Cuál es la diferencia entre fundición y forja?

R: La fundición es el proceso en el que el metal se calienta en un horno hasta que se funde. Mientras está en estado líquido, el metal se vierte en una matriz o molde para crear la forma del componente. La forja es el proceso en el que se aplica energía térmica y mecánica a los lingotes para hacer que la aleación cambie de forma mientras está en estado sólido.

P: ¿Qué metal no se puede fundir?

R: El antimonio es un metaloide, pero su formación de diferentes alótropos cristalinos y su fragilidad quebradiza impiden fundirlo en forma pura. Por eso se suele utilizar para endurecer el plomo y se vende puro en trozos de forma irregular.

Flowsuns Fluid Technology (Shanghai) Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de piezas de fundición en China. Le damos una calurosa bienvenida a comprar piezas fundidas de alta calidad fabricadas en China aquí desde nuestra fábrica. Para un servicio personalizado, contáctenos ahora.

Envíeconsulta