Tecnología de fluidos Flowsuns (Shanghai) Co., Ltd. está especializado en el desarrollo y fabricación de bombas para industrias pesadas que se utilizan ampliamente en petróleo y gas, petroquímica, pulpa y papel, plantas de energía, tratamiento de aguas residuales, procesamiento de alimentos, metalurgia, procesamiento de fertilizantes e industrias marinas. La calidad de los productos y la confiabilidad del desempeño están probadas y nuestra fama y reputación han sido reconocidas por los usuarios finales, distribuidores, comerciantes y almacenistas de todo el mundo.
¿Por qué elegirnos?
Mercado de ventas
Hemos desarrollado con éxito más de 32 series de productos y 2000 modelos que se han exportado a los mercados de todo el mundo-, incluidos el sudeste asiático, Asia central, Medio Oriente, América, América del Sur, Europa y Rusia.
Nuestros Certificados
Nuestras bombas están estrictamente diseñadas y fabricadas de acuerdo con los estándares vigentes actualmente como API 610, ISO, ANSI/ASME B73.1/B73.2. Nuestros productos siempre cumplen y superan los requisitos de calidad, lo que ha atraído una amplia gama de atenciones e intereses por parte de los usuarios.
Capacidad de producción
FLOWSUNS tiene los mejores expertos en bombas y sistemas, también trabaja con varias universidades, utiliza muchos software/tecnología diferentes, como tecnología de procesamiento de imágenes digitales, Auto CAD, CFD, teoría de curvas de superficie NURBS y cálculo hidráulico, etc., asegúrese de que todos los productos sean confiables desde el diseño hidráulico, el diseño de la construcción, la fabricación y las pruebas.
Servicio OEM/ODM
FLOWSUNS tiene la capacidad de diseñar/fabricar muchos productos patentados nuevos según las demandas de los clientes.
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Fundición del impulsor de la bombaDescripción general Contamos con una línea de producción de modelos de fundición de precisión con molde de inversión, un tostador de alta temperatura de carcasa de molde dos, para la producción deMás
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Fundición del cuerpo de la bombaLa fundición del cuerpo de la bomba de titanio y aleación de titanio tiene una línea de producción de modelos de fundición de precisión con molde de inversión, un horno de horneado de altaMás
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Ventajas del proceso de fundición
Hay varias ventajas de la fundición sobre otros procesos de fabricación. A continuación se muestran algunos de los más destacados.
| 1.Acabado liso | 2.Producción más rápida |
| 3.Tolerancias estrictas | 4.Herramientas asequibles: el procedimiento de fundición utiliza herramientas y maquinaria asequibles. |
| 5.Amplia gama de tamaños: la pieza fundida se puede crear en cualquier tamaño y forma. Hasta 200 toneladas, se puede realizar fundición de cualquier dimensión. | 6.Variedad de materiales: Podemos fundir cualquier tipo de material. |
| 7.Es posible crear formas intrincadas y complejas. | 8. Es el método más económico para producir diversas formas, tamaños y características mecánicas. |
Proceso de fundición
Introducción al proceso de producción de moldes de fundición de titanio y circonio.
Molde de fundición a la cera perdida Molde de grafito
Patrón de cera impreso en 3D FDM
Adopte la tecnología de impresión 3D FDM para producir patrones de cera precisos para la fundición a la cera perdida.


Centro de mecanizado CNC de moldes de grafito
Equipe equipos de mecanizado CNC profesionales dedicados al procesamiento de piezas en bruto de moldes de grafito.
Patrón de cera 3D de fundición a la cera perdida
Tratamiento completo de revestimiento de superficies en patrones de cera de impresión 3D terminados.


Mecanizado CNC de moldes de grafito
Utilice máquinas herramienta CNC de alta-precisión para fresar y tallar grafito en las cavidades del molde de fundición.
Carcasa de fundición a la cera perdida
Forme cáscaras de cerámica dura integradas después de repetidos ciclos de inmersión y estucado.


Desgasificación al vacío a alta-temperatura de moldes de grafito
Moldes de grafito mecanizados con calor al vacío para eliminar el aire interno y las sustancias volátiles.
Montaje de carcasas de fundición a la cera perdida
Agrupe y ensamble múltiples carcasas de cerámica terminadas para su posterior fundición al vacío.


Montaje de Moldes de Grafito
Combine las piezas del molde de grafito superior e inferior en un juego completo de moldes de fundición sellados.
Materiales utilizados en la fundición
| Acero al carbono/acero aleado | 20#/35#35CrMo/42CrMoA105/WCB/LCB/20CrMnMo |
| Acero inoxidable | Acero inoxidable austenítico 304/304L,316/316L,S32168,316L Acero inoxidable dúplex S32250,S31803,S32750,S32760 Acero inoxidable martensítico, 2Cr13,3Cr13,14Cr17Ni2 Acero inoxidable endurecido por precipitación, S51740 |
| Titanio/aleación de titanio | TA2,TA10,TC4,TA9 |
| Circonio/aleación de circonio | R60702/R60705 |
| Níquel/aleación de níquel | Níquel puro CZ100, Aleación de Monel N04400/N05500, Inconel N06600/N06625/N07718/N08815, Hastelloy N10665/N10675/N10276/N06022. |
Diferentes tipos de métodos de fundición




Se pueden utilizar diferentes tipos de arena según la aplicación. La arena verde, hecha de arena de sílice, arcilla y agua, es la más utilizada. Es flexible, lo que permite una fácil creación de moldes, pero lo suficientemente duro como para resistir el metal fundido.
La fundición a presión es el atleta elegante y de alta velocidad-del mundo de la fundición, perfecto para tiradas de producción de alto-volumen.
En este proceso, el metal fundido se introduce en la cavidad del molde bajo alta presión. La alta presión garantiza un excelente acabado superficial y precisión dimensional, lo que lo convierte en una opción-para piezas complejas con tolerancias estrictas.
La fundición a la cera perdida (-cera perdida) proporciona piezas complejas de alta-precisión, a diferencia de la fundición a presión de alto-rendimiento. Primero, se recubre una réplica de cera del componente objetivo con una suspensión cerámica para formar una capa dura. La cera se derrite para dejar un molde hueco, que se llena con metal fundido. Después de la solidificación, la cubierta cerámica se rompe para liberar la pieza fundida de precisión terminada.
La fundición por gravedad llena moldes con metal fundido únicamente por gravedad, a diferencia de la fundición a presión a alta-presión. Comúnmente utiliza moldes permanentes de hierro/acero. Sin presión externa, el metal fluye lentamente hacia las cavidades, lo que reduce la turbulencia para formar estructuras de grano fino y un mejor rendimiento mecánico.
Servicio integral de fabricación de piezas de fundición
Ofrecemos soluciones de proceso completo-desde su concepto/dibujo hasta la producción en masa para las industrias de maquinaria de construcción, energía eólica y robótica.
Consulta de diseño y optimización
Consulta técnica profesional, optimización de la estructura de fundición y diseño personalizado.
01
Selección de procesos y materiales
Proceso de fundición personalizado y consulta sobre combinación de materiales de aleaciones especiales
02
Simulación y cálculo de fundición
Simulación de campo de flujo y cálculo preciso del rendimiento mecánico.
03
Prototipos de muestra impresos en 3D
Fabricación rápida de moldes de prueba mediante impresión 3D para muestras de fundición iniciales
04
Producción de moldes y patrones
Servicio completo de fabricación de herramientas, patrones de cera y moldes de grafito.
05
Plazos de entrega, entrega del primer artículo y prototipos
El plazo de entrega se define comúnmente como la cantidad de tiempo entre el acuerdo del contrato y la entrega del primer artículo, ya sea prototipo o producción inicial. El tiempo de entrega se reduce con la fundición de metales en comparación con otros métodos de fabricación al eliminar y/o acortar el tiempo necesario para la producción de herramientas, el pedido y entrega de piezas, el ensamblaje, el acabado y el mecanizado.
Los diferentes procesos de fundición de metales ofrecen a los diseñadores y compradores una gran cantidad de herramientas y opciones sin-herramientas para producir tiradas cortas de componentes de forma económica.
Desde la perspectiva de las herramientas, un patrón de madera dura, plástico o aluminio almacenado en la instalación de fundición de metales puede ser ideal para tiradas de producción de 10 a 100 piezas/año. Cuando los compradores comparan el costo de una herramienta de madera con el de las plantillas y accesorios (y posiblemente el espacio de piso y el inventario) necesarios para las piezas soldadas y los ensamblajes, el patrón simple parece atractivo. Con la proliferación del mecanizado CAD y CNC, se pueden producir herramientas de fundición de metales por un 30 % menos que hace cinco años y con mayor precisión dimensional.





Preguntas frecuentes
Flowsuns Fluid Technology (Shanghai) Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de piezas de fundición en China. Le damos una calurosa bienvenida a comprar piezas fundidas de alta calidad fabricadas en China aquí desde nuestra fábrica. Para un servicio personalizado, contáctenos ahora.
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